PRODUZIONE
Di volta in volta, MAC configura la strategia di fornitura più efficace per il risultato richiesto dal cliente. Siamo capaci di scegliere in maniera estremamente flessibile tra le diverse capacità produttive disponibili e selezionare partners mirati che sappiano assicurare la migliore funzionalità, rapidità e qualità.
Attraverso il portale web aziendale, inoltre, possiamo monitorare costantemente da remoto i work flow aziendali dalle prototipazioni fino allo stato di avanzamento delle produzioni.
È importante per MAC la stretta partnership con il cliente, per creare una crescita sinergica e ottenere un continuo feedback sugli avanzamenti, che ci consente di ottimizzare i costi di progettazione e sviluppo. Con questo tipo di partnership, si possono condividere le scelte sulle modalità di fornitura, allo scopo di eliminare i ricarichi eccessivi di commercializzazione, raggiungendo la massima sostenibilità del prodotto e dell’attività complessiva.
PARTNERSHIP IN ESTREMO ORIENTE
Oggi, MAC ha una completa supply chain di produzione in Cina, che le permette di soddisfare le richieste dei clienti, affrontare le sfide di un mercato in rapida crescita e svolgere un ruolo attivo nel mondo di oggi e di domani.
QUALITA’
La qualità costituisce una delle fondamenta di MAC ed è, inoltre, parte essenziale del nostro quotidiano.
Già nella fase di ideazione, la qualità è un elemento chiave dell’intero progetto in quanto mirata e adeguata alle specifiche esigenze del cliente e del prodotto.
La qualità della produzione MAC si avvale di sistemi di acquisizione dati e di collaudo funzionale capaci di controllare gli indicatori principali e di verificare in maniera analitica le diverse fasi del processo produttivo, dal dettaglio funzionale al prodotto finale.
Tutti i dati vengono rielaborati con sofisticati sistemi analitici, che garantiscono un patrimonio inestimabile di informazioni per l’ottimizzazione dello sviluppo futuro di nuovi progetti.
Il costante monitoraggio dei parametri funzionali durante i test di vita permette un’efficace prevenzione dei problemi che potrebbero manifestarsi sul campo. Allo stesso tempo, MAC controlla sistematicamente la soddisfazione del cliente attraverso appositi indici che sono in grado di attuare interventi evolutivi sull’attività di progettazione e produzione.
Questo forziere di dati, opportunamente archiviati e analizzati, diventa un motore inesauribile che spinge al miglioramento continuo dei processi e dei prodotti.
La nostra azienda, infine, monitora gli aspetti ecologici significativi e ne segnala le criticità, così da eliminare quanto più possibile il loro impatto sull’ambiente.
MAC controlla l’intero processo di qualità attraverso le seguenti fasi:
- ASSISTENZA E GESTIONE DEL CLIENTE:
Comunicazione e Soddisfazione - REQUISITI DEL CLIENTE:
Espliciti, impliciti e latenti - PROCESSI DI SVILUPPO DI DESIGN E PRODOTTO
- PROCESSI DI INDUSTRIALIZZAZIONE E PRODUZIONE
- VERIFICA, RIESAME E VALIDAZIONE
- GESTIONE DELLE MODIFICHE
- PROCESSO DI APPROVVIGIONAMENTO
- TECNICHE E METODOLOGIE PER IL MONITORAGGIO E LA VALUTAZIONE DEI FORNITORI
- PIANIFICAZIONE DI ATTIVITÀ
- PROCESSO DI PRODUZIONE E SERVIZIO DI CONSEGNA
- GESTIONE DELL’ATTREZZATURA, STRUMENTI DI MISURAZIONE E VERIFICA
- GESTIONE DEL PRODOTTO NON CONFORME
- MIGLIORAMENTO CONTINUO:
Azioni correttive e preventive
LA QUALITA’ COSTITUISCE UNA
DELLE FONDAMENTA DI MAC
